适宜温度范围
通用要求:干粉灭火器的储存温度需控制在 - 20℃-55℃,此温度区间内,灭火剂不易结块,瓶体材料(碳钢或铝合金)性能稳定,压力正常;
特殊场景调整:
低温环境(如北方冬季户外、冷库):需选择 “低温型干粉灭火器”(标注 “-40℃” 适用温度),普通干粉灭火器在 - 20℃以下易出现 “灭火剂冻结、阀门冻结”,无法开启;
高温环境(如锅炉房、夏季户外车辆):储存温度需≤50℃,避免阳光直射(如车辆内储存时,需放在后备箱阴凉处,禁止放在仪表盘前暴晒),高温会导致瓶内压力升高(超过额定压力 1.2 倍时可能引发瓶体爆裂),同时加速灭火剂变质(如磷酸铵盐干粉在高温下易吸潮结块)。
温度监测与防护
监测:储存区域需放置 “温度计”,每周检查 1 次温度,记录《干粉灭火器储存温度记录表》,发现温度超标(低于 - 20℃或高于 55℃),立即转移至适宜环境;
防护:低温环境可在灭火器外包裹 “保温棉”(避免直接接触冰雪),高温环境需在储存柜加装 “遮阳板” 或放置在通风阴凉处(如地下室、室内走廊)。
适宜湿度范围
相对湿度需≤80%,湿度超标会导致干粉灭火剂 “吸潮结块”(尤其是磷酸铵盐干粉,吸潮性强),结块后灭火剂无法从喷嘴喷出,或喷出后呈块状,无法覆盖火焰;
潮湿环境(如卫生间、地下车库、厨房)需额外防护,禁止将灭火器直接放在地面(地面易积水返潮),需放置在 “防潮架” 上(高度≥10cm),或装入 “防水储存箱”(IP54 防护等级)。
防潮措施
储存柜:选择 “密封式防潮柜”,柜内放置 “干燥剂”(如硅胶干燥剂,每季度更换 1 次),定期打开柜门通风(每周 1 次,每次 30 分钟);
灭火器包装:未使用的新灭火器需保留 “原包装塑料膜”(防止运输与储存过程中受潮),已拆封的灭火器若暂时不使用,可用 “塑料套” 套住喷嘴与压力表(避免潮气进入内部)。
位置选择原则
易取用:储存位置需 “明显、无遮挡、便于快速拿取”,如家庭储存可放在 “客厅门口鞋柜上方、厨房门后”,企业储存需放在 “疏散通道旁、车间入口处”,距离地面高度 0.15-1.5m(儿童可触及但不影响通行,禁止放在高处需攀爬取用,或低处易被踩踏);
不影响安全:禁止放在 “疏散通道中间、消防栓旁、电气设备下方”(如配电柜正下方),避免占用消防通道(如走廊储存时,需贴墙放置,留出≥1.2m 宽的通行空间),禁止与易燃物(如纸箱、油漆)同处储存(防止火灾时灭火器被易燃物覆盖,无法取用)。
不同场景储存位置示例
场景 | 推荐储存位置 | 禁止储存位置 |
家庭 | 客厅门口鞋柜上方、厨房门后、阳台储物架(干燥处) | 卫生间(潮湿)、卧室衣柜深处(不易取用)、阳台暴晒处(高温) |
企业车间 | 车间入口右侧墙挂式支架、机器设备旁(距离火源≥5m)、疏散楼梯间平台 | 机床正下方(易被油污污染)、易燃材料仓库内(易被火灾波及)、通道中间(影响通行) |
车辆 | 轿车后备箱(防潮垫上)、货车驾驶室内(通风处)、客车行李舱(固定支架上) | 仪表盘前(暴晒)、油箱旁(靠近火源)、车门储物格(易被挤压损坏) |
防碰撞
储存时需固定(如墙挂式支架、落地式固定架),禁止随意堆放(如将灭火器倒放、叠放),碰撞会导致 “压力表损坏(指针卡死)、喷嘴变形(影响喷射方向)、瓶体凹陷(降低抗压强度)”;
运输过程中需用 “缓冲材料”(如泡沫、气泡膜)包裹瓶体,避免剧烈颠簸(如搬家时禁止将灭火器与重物混装)。
防腐蚀
瓶体材质:碳钢瓶体需避免接触 “腐蚀性液体”(如盐酸、硫酸、油污),油污会加速瓶体锈蚀(锈蚀深度超过 0.5mm 时,瓶体抗压能力下降,需报废);铝合金瓶体虽耐腐蚀,但仍需避免长期接触盐水(如海边环境),盐水会导致铝合金表面氧化;
清洁:每月用 “干布” 擦拭瓶体表面(去除灰尘、油污),发现瓶体有 “锈蚀斑点、划痕”,立即检查深度(用游标卡尺测量),轻微锈蚀(深度≤0.2mm)可涂 “防锈漆” 修复,严重锈蚀需报废。
材质与有效期
碳钢瓶体:有效期为 8 年(从出厂日期算起),超过 8 年需强制报废,禁止维修后继续使用;
铝合金瓶体:有效期为 10 年,超过 10 年需强制报废;
瓶体有效期可通过 “出厂日期钢印” 查询(钢印打在瓶体肩部,格式为 “YYYY.MM”,如 “2020.05” 表示 2020 年 5 月出厂),无出厂日期或钢印模糊的灭火器,视为过期,需立即报废。
瓶体报废判断
除有效期外,出现以下情况的瓶体需提前报废:
瓶体有 “明显变形、凹陷、裂纹”(如碰撞后瓶体鼓包);
瓶体锈蚀深度≥0.5mm(用厚度测量仪检测);
瓶体水压试验不合格(每 2 年需做 1 次水压试验,试验压力为额定压力的 1.5 倍,试验后瓶体无渗漏、无变形为合格)。
灭火剂类型与有效期
碳酸氢钠干粉(BC 类):有效期为 5 年(未开封、储存条件达标),开封后或储存条件不佳(如潮湿、高温),有效期缩短至 2-3 年;
磷酸铵盐干粉(ABC 类):有效期为 3-4 年(吸潮性强,易结块),开封后需在 1 年内使用,或每 6 个月检查 1 次结块情况(摇晃灭火器,听内部是否有 “沙沙声”,无声音或有块状撞击声,说明已结块,需更换灭火剂)。
灭火剂失效判断
外观检查:打开喷嘴盖,观察灭火剂是否 “结块、变色”(正常为白色或淡黄色粉末,结块后呈块状,变色为深黄色或灰色);
喷射测试:每年可进行 “少量喷射测试”(在空旷安全区域,按下压把喷射 1-2 秒),若喷射流畅、粉末均匀,说明灭火剂正常;若喷射断断续续、有块状物,需立即更换灭火剂。
未使用过的灭火器
出厂后满 5 年需进行 “首次维修”(由具备资质的消防维保单位执行),维修内容包括 “检查瓶体、更换密封圈、重新充装灭火剂、水压试验”;
首次维修后,每 2 年需维修 1 次,超过 10 年(铝合金瓶体)或 8 年(碳钢瓶体)的灭火器,维修后也需报废,禁止继续使用。
已使用过的灭火器
无论使用量多少(即使只喷射过 1 次),需立即送维保单位维修(补充灭火剂、检查部件),禁止自行充装(自行充装的灭火剂纯度不达标,且无法保证瓶体压力正常);
维修后需在灭火器瓶体上粘贴 “维修合格证”(标注维修日期、维保单位名称、下次维修日期),无维修合格证的灭火器禁止使用。
检查内容
外观:瓶体无变形、锈蚀、裂纹,喷嘴无堵塞(用牙签或细铁丝检查喷嘴孔,无杂物),压力表指针在 “绿色区域”(绿色区域为正常压力,红色区域为压力不足,黄色区域为压力过高);
位置:储存位置无遮挡、无移位,防潮架、储存箱完好,无受潮、暴晒情况。
处理措施
压力表指针在红色区域:立即停止使用,送维保单位检查(可能是阀门泄漏或灭火剂泄漏,需补充压力或更换部件);
指针在黄色区域:若压力未超过额定压力 1.2 倍,可继续使用,但需每周增加 1 次检查频率;若超过 1.2 倍,需送维保单位泄压(防止瓶体爆裂);
喷嘴堵塞:用压缩空气吹通(压力≤0.4MPa),禁止用硬物(如螺丝刀)疏通,避免损坏喷嘴。
检查内容
部件:检查 “保险销、压把、密封圈”,保险销无缺失、无锈蚀(能正常拔出),压把无松动、无断裂,密封圈(喷嘴与瓶体连接处)无老化、无渗漏(可涂抹肥皂水在密封圈处,观察是否有气泡,无气泡为正常);
灭火剂:摇晃灭火器,听内部声音,无 “块状撞击声”(有撞击声说明已结块),重量检查(用电子秤称重,重量不低于额定重量的 90%,如 4kg 灭火器重量≥3.6kg,低于此标准说明灭火剂泄漏)。
处理措施
部件损坏:保险销缺失需立即补充,压把松动需送维保单位紧固,密封圈老化需更换(更换同型号密封圈,禁止用其他材质替代);
灭火剂结块或重量不足:送维保单位更换灭火剂,禁止自行敲打瓶体试图破碎结块(可能导致瓶体变形)。
检查内容
瓶体水压试验:碳钢瓶体每 2 年 1 次,铝合金瓶体每 3 年 1 次,试验压力符合标准(如 MFZ/ABC4 型灭火器,额定压力 1.2MPa,试验压力 1.8MPa),试验后瓶体无渗漏、无变形;
灭火剂检测:取样检测灭火剂的 “纯度、含水率”(含水率≤0.2% 为合格),纯度不达标或含水率超标的需更换;
阀门与配件:拆解阀门,清理内部杂质,检查阀门密封性能(关闭阀门后,压力保持 24 小时无下降为合格),损坏的配件(如弹簧、阀芯)需更换。
检测记录
检测完成后,出具《干粉灭火器年度检测报告》,合格的灭火器粘贴 “检测合格标签”(标注检测日期、下次检测日期),不合格的需维修或报废。
确认报废条件
瓶体超过有效期(碳钢 8 年、铝合金 10 年);
瓶体变形、裂纹、锈蚀深度≥0.5mm;
水压试验不合格;
灭火剂结块无法修复,且维修成本超过新灭火器价格 50%。
专业处置
送 “具备资质的消防产品回收单位” 处置,回收单位需出具《干粉灭火器报废回收证明》;
处置步骤:先由回收单位 “泄压”(打开阀门释放瓶内压力),再拆解瓶体(分离金属部件与塑料部件),金属瓶体可 “资源化回收”(如碳钢瓶体熔化后重新加工),灭火剂需 “无害化处理”(如送至危险废物处理厂焚烧或固化)。
禁止 “自行拆解瓶体”(无专业设备拆解易引发爆炸);
禁止 “随意丢弃灭火剂”(磷酸铵盐干粉进入土壤会导致土壤板结,进入水体会污染水质);
禁止 “翻新后继续使用”(报废瓶体翻新后抗压能力下降,使用时易爆裂,属于违法行为)。
项目合作联系人:范经理
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