分类原则:按危险特性分区存放
禁止将 “相互反应会引发燃烧、爆炸的化学品” 混存(如氧化剂与还原剂、酸类与碱类),需按《常用危险化学品的分类及标志》(GB 13690-2009)划分存放区域:
化学品类型 | 常见示例 | 存放要求 |
易燃液体 | 乙醇、乙醚、丙酮 | 单独存放于 “防爆型化学品储存柜”(带通风装置),温度≤25℃,远离火源与热源 |
氧化剂 | 高锰酸钾、过氧化氢 | 存放于 “阴凉干燥处”,与易燃液体、还原剂的距离≥1.5m,禁止阳光直射 |
腐蚀性化学品 | 硫酸、盐酸、氢氧化钠 | 存放于 “防腐蚀托盘” 上(防止泄漏腐蚀地面),与电气设备距离≥0.5m |
剧毒化学品 | 氰化钾、砒霜(高校实验室) | 存放于 “双人双锁剧毒化学品储存柜”,实行 “领用 - 归还” 全程登记 |
每个存放区域需张贴 “化学品安全技术说明书(MSDS)”,标注化学品名称、危险特性、灭火方法、应急联系方式,便于紧急情况查阅。
限量储存:控制存量,避免过量风险
中小学实验室:易燃液体单次储存量≤5L(如乙醇仅存放 1-2 瓶 500ml 试剂),氧化剂、腐蚀性化学品存量≤10L,禁止长期储存;
高校实验室:根据实验需求确定存量,易燃液体最大储存量≤20L,且需分散存放(每个储存柜存放量≤5L),避免集中存放引发大面积火灾;
当日实验剩余的化学品(如未用完的乙醇),需全部放回储存柜,禁止留在实验台(尤其是靠近火源、电源处)。
使用规范:操作前培训,操作中监控
操作前:实验人员(师生)需参加 “化学品安全培训”,掌握 “化学品危险特性、操作禁忌、应急处置方法”,考核合格方可参与实验;使用易燃液体(如乙醇)时,需提前清理实验台周边的易燃物(如纸张、纱布),禁止在通风橱外操作;
操作中:使用酒精灯时,禁止用燃着的酒精灯引燃另一盏;使用电炉、电热套等设备加热时,需有人全程值守(禁止离开实验台),且加热容器内的易燃液体体积不超过容器容积的 1/3;
使用后:立即清理实验器具(如清洗装有易燃液体的烧杯),关闭试剂瓶瓶盖(防止挥发泄漏),将剩余化学品放回指定储存柜。
废弃处置:分类收集,专业处理
废弃化学品:按 “易燃、腐蚀、有毒” 分类收集,装入 “专用密封容器”(如易燃液体废液装入防爆玻璃瓶),标注 “废液类型、产生日期”,定期由 “具备资质的危废处理单位” 清运(每季度至少 1 次);
禁止行为:禁止将废弃化学品(如乙醇废液)倒入下水道(可能引发管道爆炸)、随意丢弃(如将含氧化剂的废液倒入垃圾桶),禁止将不同类型废液混合(如酸性废液与碱性废液混合会产生热量,引发喷溅)。
设备选型:优先选用安全型设备
禁止使用 “明火加热设备”(如煤油灯),中小学实验室优先选用 “电加热套、恒温水箱”(无明火,温度可控);高校实验室使用酒精灯时,需选用 “带防风罩的安全型酒精灯”,且仅在通风橱内使用;
加热设备需具备 “过热保护功能”(如电炉温度超过设定值自动断电),功率匹配实验室电路负荷(禁止超负荷使用,如同时开启多个大功率电炉)。
使用与维护:全程监管,定期检查
使用时:加热设备与易燃物(如试剂瓶、纸张)的距离≥0.3m,禁止在设备上方堆放物品(如书本、烧杯);使用完毕后,立即关闭电源,待设备冷却至室温后再清理(防止高温引发火灾);
维护时:每周检查加热设备的 “电源线、插头、开关”,发现电线破损(如绝缘层开裂)、插头松动,立即停止使用并报修;每学期对设备进行 “绝缘性能检测”(用兆欧表检测,绝缘电阻≥1MΩ),不合格设备禁止使用。
电气设备管理
设备选型:实验室电气设备(如离心机、搅拌机)需符合 “防爆、防腐蚀” 要求(如靠近腐蚀性化学品的设备选用不锈钢外壳),禁止使用家用电气设备(如家用插线板);
使用规范:禁止私拉乱接线路(如从插座引出电线至实验台),线路需穿 “阻燃 PVC 管” 保护;使用插线板时,每个插线板连接的设备不超过 2 台(避免过载),且禁止放在地面(防止被化学品腐蚀、被液体浸泡)。
线路维护
日常检查:每月检查实验室电气线路,重点查看 “线路绝缘层是否老化(如变色、裂纹)、接线端子是否松动(如插座接线处发热)”,发现问题立即由持证电工维修;
定期检测:每学年委托专业机构对实验室电路进行 “负荷检测”,确保电路负荷匹配设备功率(如实验室总功率≤2kW,禁止接入 3kW 以上设备),避免线路过载发热引发火灾。
日常管理
建立 “实验室消防安全台账”,记录 “化学品储存清单、设备维护记录、安全检查记录”,每月更新 1 次;
每日实验前检查 “储存柜是否锁闭、设备是否正常、消防设施(如灭火器、灭火毯)是否完好”,发现隐患(如化学品泄漏、设备故障)立即整改,整改完成前禁止开展实验;
每日实验结束后,关闭实验室总电源、总气源(如压缩空气、燃气),检查门窗是否锁闭,确认无火灾隐患后离开。
培训与演练
每学期组织 “实验室消防安全培训”,内容包括 “化学品操作规范、设备安全使用、火灾应急处置”,培训时长不少于 4 小时;
每学年组织 “实验室消防演练”(至少 1 次),模拟 “化学品泄漏引发火灾” 场景,训练师生 “初期火灾扑救(使用灭火器、灭火毯)、人员疏散” 技能,演练后总结改进问题。
实验前
制定 “实验安全操作规程”,明确实验步骤、风险点、注意事项,提前向学生讲解;检查学生的防护装备(如护目镜、实验服)是否佩戴齐全,禁止未佩戴防护装备的学生参与实验;
检查实验台、设备、化学品是否符合安全要求(如易燃液体是否放回储存柜、电炉电源是否关闭),存在隐患时暂停实验。
实验中
全程在场监督(禁止离开实验室),及时纠正学生的违规操作(如用手直接接触腐蚀性化学品、在实验台吸烟);发现异常情况(如化学品泄漏、设备冒烟),立即组织学生撤离,同时采取应急措施(如用灭火毯覆盖泄漏的易燃液体)。
实验后
指导学生清理实验台(如回收废弃试剂、清洗器具),确认所有设备电源关闭、化学品放回储存柜后,方可允许学生离开实验室;
向实验室管理员移交 “当日实验安全记录”,反馈实验中发现的安全问题(如设备故障、化学品不足)。
学习与遵守
参加 “实验室安全培训与演练”,熟记 “化学品危险特性、逃生路线、消防设施位置”,不违规操作(如擅自使用未培训过的设备、私拿化学品);
实验时按要求佩戴 “护目镜、实验服、手套”(如接触腐蚀性化学品时戴耐酸手套),不穿拖鞋、短裤进入实验室,不携带食物、饮料(防止污染化学品或引发误食)。
应急响应
发现火灾或隐患(如化学品泄漏、设备冒烟),立即向实验教师报告,不擅自处置(尤其是未掌握应急方法时);
火灾发生时,听从教师指挥,用湿毛巾捂住口鼻,沿疏散路线有序撤离(禁止乘坐电梯),撤离后在指定集合点报到,确保无人员遗漏。
灭火设施
灭火器:每 50㎡配置 2 具 4kg ABC 干粉灭火器(适用于化学品、电气火灾),易燃液体储存区域额外配置 1 具二氧化碳灭火器(避免干粉污染设备);灭火器需放置在 “实验台附近、储存柜旁”,距地面高度 0.15-1.5m,无遮挡;
灭火毯:每个实验台配置 1 条 1m×1m 灭火毯(用于覆盖初期易燃液体火灾),存放于 “实验台抽屉或壁挂式支架”,便于快速取用;
消防沙:高校实验室(涉及大量易燃液体)需配置 “消防沙箱”(容积≥0.5m³),用于覆盖无法用灭火毯扑灭的易燃液体火灾(如乙醇大面积泄漏燃烧)。
报警与疏散设施
火灾报警装置:实验室安装 “手动火灾报警按钮”(每 100㎡至少 1 个)、“烟雾探测器”(靠近储存柜、设备区域),与校园消防控制室联动,报警信号能实时传输至控制室;
疏散设施:实验室设置不少于 2 个安全出口(门向外开启,禁止上锁),疏散通道宽度≥1.2m(无杂物堆放);墙面张贴 “疏散路线图”(标注安全出口、消防设施位置),疏散指示标志间距≤10m,距地面高度 0.5-0.8m。
初期火灾处置(实验教师、管理员主导)
1 分钟内:发现火灾后,立即按下手动火灾报警按钮,同时组织学生撤离(优先疏散离火源最近的学生);
2-3 分钟内:若火势较小(如实验台少量乙醇燃烧),用灭火毯覆盖灭火(从火焰边缘向中心覆盖,完全包裹火焰),或用干粉灭火器扑救(保持安全距离 1-2m,对准火焰根部喷射);
禁止行为:禁止用水扑救 “电气火灾(如电炉着火)、易燃液体火灾(如乙醇着火)”,防止触电或火势扩大。
火势扩大处置
立即拨打校园保卫处电话(或 119)报警,说明 “实验室位置、火灾类型(如化学品火灾)、火势大小、有无人员被困”;
关闭实验室总电源、总气源,关闭储存柜柜门(防止化学品参与燃烧),用防火门封闭实验室(延缓火势蔓延);
引导救援人员进入,提供 “实验室化学品清单、消防设施位置”,协助制定灭火方案(如提醒救援人员化学品的危险特性)。
事后处理
火灾扑灭后,由专业机构对实验室进行 “安全评估”(如检测化学品残留、电气线路安全性),评估合格后方可重新使用;
分析火灾原因,追究相关人员责任(如因违规操作引发火灾,需对实验教师、学生进行批评教育或纪律处分),修订实验室安全管理制度,避免类似事故再次发生。
日常检查(每日 1 次,管理员、实验教师执行)
内容:化学品储存柜是否锁闭、设备电源是否关闭、消防设施是否完好、疏散通道是否畅通;
记录:填写《实验室消防安全日常检查表》,发现隐患(如化学品泄漏、灭火器压力不足)立即整改,无法整改的上报校园保卫处。
定期检查(每月 1 次,校园保卫处执行)
内容:化学品分类存放情况、设备维护记录、电气线路绝缘性能、消防设施功能(如测试烟雾探测器是否报警);
处理:对检查发现的 “重大隐患(如大量易燃液体混存)”,下达《整改通知书》,限期 3 天内整改,整改期间禁止开展实验。
考核机制
将实验室消防安全纳入 “学校年度安全考核”,对实验室管理员、实验教师的 “安全管理成效” 进行评分(如隐患整改率、培训演练参与率),考核优秀的给予表彰;
对学生的 “安全行为” 进行考核(如是否遵守操作规范、是否参与培训演练),考核不合格的禁止参与实验。
问责机制
因 “管理失职、违规操作” 引发火灾的,对实验室管理员、实验教师进行 “通报批评、绩效处罚”,情节严重的(如造成人员伤亡),依法追究责任;
学生因 “违规操作” 引发火灾的,给予 “纪律处分(如警告、记过)”,并暂停参与实验资格,待重新培训考核合格后方可恢复。
项目合作联系人:范经理
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