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防排烟系统风机安装与调试要点
来源: | 作者:屋面工程越冬可采取下列简易维护措施? | 发布时间: 2025-09-02 | 199 次浏览 | 分享到:

防排烟系统风机安装与调试要点
防排烟系统作为建筑消防安全的关键防线,在火灾发生时承担着排出烟雾、输送新鲜空气的重任,为人员疏散与消防救援争取宝贵时间。而风机作为该系统的核心动力设备,其安装质量与调试效果直接关乎系统功能的有效发挥。以下将依据相关标准规范,详细阐述防排烟系统风机安装与调试的要点。
一、风机安装要点
(一)安装前准备
  1. 设备检查:对照设计选型,仔细核查风机的型号、规格,确保风量、风压、功率、转速等参数精准匹配防护区域排烟量(防烟分区面积 ×60m³/(㎡・h))或补风量的设计需求。同时,排烟风机必须具备在 280℃高温环境下连续运行 30min 的卓越耐高温性能,电机防护等级不低于 IP55,绝缘等级达到 F 级以上。进行外观查验,叶片应无变形(偏差≤2mm),外壳无损伤,转动部件灵活无卡滞,轴承润滑脂填充量维持在轴承腔容积的 1/3 - 1/2。此外,清点减震装置、柔性接头、防火阀、控制箱等构配件,确保与设计清单完全一致,防火阀需附带 3C 认证及动作温度(70℃/280℃)检测报告。

  1. 基础验收:若采用混凝土基础,强度等级应为 C30,厚度不小于 300mm,表面平整度偏差控制在≤2mm/m,预埋地脚螺栓间距误差 ±2mm,螺栓外露长度契合设备安装要求。对于钢架基础,要提前做好防腐处理,镀锌层厚度≥85μm,焊接处严格涂刷防锈漆和面漆,且基础承重能力需达到设备重量 2 倍(含动载荷)。

(二)安装过程规范
  1. 位置布局

  • 机房设置:风机应安装于专用机房内,机房墙体耐火极限≥2.0h(防火墙标准),楼板耐火极限≥1.5h,机房门选用甲级防火门。若风机在屋顶安装,基础高度≥100mm,周边设置高度≥150mm 的防水反坎,防止雨水倒灌;地下车库风机房则需配备自动排水设施。

  • 气流组织:排烟风机出风口与进风口水平间距应≥10m,当垂直布置时,排风口需位于进风口上方≥3m,以此杜绝烟气短路现象。同时,风机外壳与墙面或其他设备间距≥600mm,顶部净空≥1500mm,并预留单侧≥1000mm 的检修通道,满足后期维护需求。

  1. 固定方式

  • 地面安装:在有减振器的基础上安装风机,地面务必平整,确保各组减振器承受荷载后的压缩量均匀,高度误差小于 2mm,无偏心情况。每台风机减振器的型号、数量依据风机参数(如外形尺寸、电机位置、风机运行重量等)精准确定。若风机安装在无减振器基础上,需在风机支架下垫设橡胶减振垫,厚度参照风机厂商技术要求,随后找平找正并固定风机。

  • 吊装安装:支吊架材质按设计选用(一般为 Q235B 热轧槽钢),吊架间距≤1500mm,每个吊点设置双螺母防松,螺栓直径≥M10。风机与吊架连接采用减震器,排烟风机适配金属弹簧减震器,固有频率 2 - 5Hz;补风机可采用橡胶减震垫,邵氏硬度 60±5HA,且减震器布置要对称均匀。

  1. 管道连接

  • 柔性接头设置:风机进出口管道需安装不燃材料制成的柔性接头,如硅胶防火帆布,长度控制在 150 - 250mm,两端使用不锈钢卡箍固定,漏风量≤10m³/(m²・h)。管道弯头半径≥1.5 倍管径,当矩形风管长宽比>3 时,设置导流叶片,有效减少局部阻力损失(≤0.2kPa)。

  • 防火阀安装:风机入口管道必须串联常开型 280℃排烟防火阀,阀门与风机实现联动控制,动作温度偏差 ±5℃,关闭时间≤3s。防火阀应水平安装,执行机构侧及手动操作处预留≥300mm 操作空间,确保阀板启闭灵活,无卡涩现象。

(三)电气与控制系统连接
  1. 电源与布线:风机电源接入专用消防回路,电缆选用 NH - YJV 耐火电缆,穿 SC32 热镀锌钢管敷设,接地电阻≤4Ω。控制箱防护等级为 IP54,安装高度 1.5m±50mm,箱内配线标注清晰,联动控制线(ZR - RVS - 2×1.5mm²)与动力线分开敷设,保障线路安全与信号稳定传输。

  1. 防爆与接地:在易燃易爆场所,选用 ExdⅡBT4 防爆型风机,接线盒密封胶圈完好无损,进线口加装防爆格兰头。同时,将设备外壳、金属支架等进行等电位联结,接地干线采用截面积≥16mm² 铜芯线,连接螺栓≥M8 并加弹簧垫片,消除静电隐患,防止电气火花引发爆炸。

二、风机调试要点
(一)单机调试
  1. 启动检查:完成安装后,先点动风机,检查叶轮转向是否正确,叶轮与壳体径向间隙≥2mm。运行过程中,振动速度应≤2.5mm/s(ISO 1940 G2.5 级标准),轴承温升≤40K,最高温度≤80℃,确保风机初始运行状态良好。

  1. 性能测试:让风机满负荷运行 2h,期间精准记录电流(≤额定值 110%)、电压(波动 ±10%)及噪声值(距设备 1m 处≤85dB),与风机铭牌值及设计要求细致比对,判断风机性能是否达标。

  1. 控制功能测试:在消防控制室远程手动控制风机启动、停止,同时观察风机启动、停止状态信号能否及时、准确反馈到消防控制室。若风机进、出风管上安装单向风阀或电动风阀,测试风阀开启与关闭是否与风机启动、停止同步,保障系统协同运行顺畅。

(二)联动调试
  1. 与火灾报警系统联动:触发火灾报警信号,风机应在 30s 内迅速启动,同时防火阀同步动作,消防控制室能在≤5s 内接收设备状态信号。模拟 280℃烟气环境,防火阀关闭后,风机自动停机,且消防控制室可接收关闭信号,再次测试风机重启功能,确保其正常可用。

  1. 与其他防排烟设备联动:当机械排烟系统内任一个常闭排烟口(阀)开启,相应排烟风机应能立即联动启动;有补风要求的场所,火灾确认后,补风系统迅速启动。此外,排烟系统与通风、空调系统合用的情况下,火灾确认后,火灾自动报警系统需在 15s 内联动开启相应防烟分区的全部排烟阀、排烟口、排烟风机和补风设施,并在 30s 内自动关闭与排烟无关的通风、空调系统,实现各设备间的高效联动,构建完整、可靠的防排烟体系。

通过严格把控防排烟系统风机安装与调试的各个要点,从前期准备到安装实操,再到全面调试,环环相扣、精准落实,才能确保风机在火灾紧急时刻稳定、高效运行,为建筑消防安全筑牢坚实屏障。


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