水喷雾灭火系统的工作原理与适用场景

原理：高压水流经 “雾化喷头” 后，形成 “粒径 0.2-2mm 的水雾”（比普通水柱表面积大 100 倍以上），水雾与火焰接触时，快速吸收热量汽化（1kg 水汽化吸热约 2260kJ），使保护对象温度降至燃点以下（如可燃液体燃点通常为 300-500℃，水雾可在 1-2 分钟内将其温度降至 100℃以下）；

特点：冷却均匀，无 “局部过热” 现象，尤其适用于 “需保护设备完整性” 的场景（如电气控制柜、油浸变压器）。

原理：密集水雾覆盖在燃烧物表面，形成 “水膜”，阻断燃烧所需的氧气（火焰燃烧需氧浓度≥16%，水雾可使局部氧浓度降至 12% 以下）；同时，水雾汽化产生的水蒸气（体积膨胀 1700 倍）会稀释燃烧区域的氧气浓度，进一步抑制燃烧；

适用：对 “封闭或半封闭空间的火灾”（如电缆沟、油槽）效果显著，水蒸气可充满空间，快速窒息火焰。

原理：针对 “可燃液体泄漏火灾”（如汽油、乙醇泄漏），水雾可 “稀释泄漏液体浓度”（如将汽油浓度稀释至爆炸下限以下），同时冲刷泄漏区域，阻止液体扩散，避免火势蔓延；

注意：仅适用于 “水溶性可燃液体”（如乙醇、甲醇），对 “非水溶性液体”（如柴油、润滑油）主要起 “冷却、窒息” 作用，稀释效果有限。

适用对象：油浸变压器、高压配电柜、电缆隧道、发电机房等 “带电或断电后仍有高温的电气设备”；

设计要求：① 喷头选用 “离心式雾化喷头”，水雾粒径≤1mm（粒径越小，导电性越弱，避免短路）；② 喷雾强度按 “20L/(min・㎡)” 设计（确保水雾覆盖均匀，冷却速度快）；③ 系统启动后，需同步 “切断设备电源”（若无法立即断电，需确保水雾粒径≤0.5mm，防止导电）；

禁忌：禁止用于 “旋转电机、精密电子设备”（如电脑服务器），水雾易导致设备内部短路或损坏。

适用对象：燃油锅炉、油罐、润滑油箱、可燃液体储罐等 “固定或泄漏的可燃液体火灾”；

设计要求：① 针对 “储罐火灾”，喷头沿储罐周边 “环形布置”，喷雾覆盖储罐顶部及侧壁，喷雾强度按 “15L/(min・㎡)” 设计，确保水雾能冷却罐壁、窒息液面火焰；② 针对 “泄漏火灾”，设置 “移动式水喷雾枪”，可灵活调整喷射方向，稀释泄漏液体、阻止火势蔓延；

示例：用于油罐火灾时，水雾可在罐壁形成 “水膜”，阻止罐壁过热导致的油品沸溢，同时窒息液面火焰。

适用对象：可燃固体仓库、电缆桥架、可燃构件（如木质梁、柱）等 “表面燃烧或深位燃烧初期” 的固体火灾；

设计要求：① 喷头按 “棋盘式布置”，确保水雾覆盖所有保护区域，喷雾强度按 “12L/(min・㎡)” 设计（针对深位燃烧需提升至 18L/(min・㎡)）；② 对 “电缆桥架”，需选用 “针对性喷头”，水雾能穿透电缆间隙，冷却电缆并窒息火焰；

注意：不适用于 “棉花、干草” 等 “易发生阴燃” 的固体，水雾难以渗透至内部，易导致复燃。

适用对象：防火卷帘、防火墙、可燃气体储罐等 “需防止火灾蔓延或高温辐射的对象”；

设计要求：① 针对 “防火卷帘”，在卷帘两侧安装喷头，喷雾强度按 “8L/(min・㎡)” 设计，确保卷帘在火灾中保持完整性（耐火极限≥3 小时）；② 针对 “可燃气体储罐”，喷头沿储罐侧壁布置，喷雾强度按 “10L/(min・㎡)” 设计，冷却罐壁，防止高温导致罐体破裂；

作用：非直接灭火，而是通过 “冷却保护对象”，阻止火灾突破防护屏障，为人员疏散与灭火救援争取时间。

自动启动：① 系统与 “火灾自动报警系统” 联动，当 “感温探测器 + 感烟探测器” 双报警后，30 秒内自动启动水泵与雨淋阀，喷雾灭火；② 电气设备火灾场景，需在启动系统前 “确认电源已切断”，避免导电风险；

手动启动：① 消防控制室设 “手动启动按钮”，值班人员发现火情后，可手动启动系统；② 现场设 “紧急停止按钮”，若误启动或火灾扑灭后，可立即停止喷雾，避免水资源浪费。

月度检查：① 检查 “水源压力”（确保静压≥0.8MPa）、“雨淋阀状态”（阀门关闭严密，无漏水）；② 测试 “喷头”，查看是否有 “堵塞、破损”，若发现喷头堵塞，需用 “压缩空气” 清理（禁止用水冲洗，避免杂质进入管道）；

季度维护：① 手动启动 “水泵”，运行 5 分钟，检查 “水泵运行声音、压力”，确保无异常；② 检查 “管道”，查看是否有 “腐蚀、泄漏”，对阀门进行 “启闭试验”，防止阀门卡涩；

年度检测：① 由专业机构检测 “喷雾强度、喷头布置合理性”，通过 “流量仪” 测试喷雾流量，确保符合设计要求；② 更换 “老化的密封圈、喷头”，对系统进行 “水压试验”（压力为设计压力的 1.25 倍，持续 30 分钟无泄漏）。